怎樣清洗料筒和預熱嵌件?

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• 發布日期：2010-12-30   點擊：4492   

(1)料筒的清洗

l）清洗的目的。如果料筒中原有積料，不清洗干凈就進行成型操作，對制

得的塑件的質量將帶來較大影響，為了保證塑件質量。必須對料筒進行清洗。

2)清洗的方法

1.如注塑機要承擔幾種塑件生產、應先生產淺色、熔融溫度低，熱穩定

性差的塑件，這樣換料、清洗比較方便、容易。

2.若新料成型溫度比料筒內剩料溫度高時，應將料筒和噴嘴溫度升到新

料的最低加工溫度，然后加入新料進行連續對空注射/直至排盡余料后再升高

料筒溫度，待噴嘴溫度達到要求溫度，'再加入新料轉入生產。

3.若新料成型溫度比料筒內剩料溫度低時，應將料筒和噴嘴溫度升到使

剩料處于最好的流動狀態，然后切斷加熱電源，加入新料隨料筒降溫時清洗，

待新料降至新料加工溫度時，再轉人生產。

4.對于積有熱敏性剩料，如PVC、POM.PCTFEF3等的料筒清洗，為防

止塑料分解，應采用兩步走，即先用熱穩定性好的塑料，如PS.LDPE等原料

進行過渡換料清洗，然后再用所加工的新料置換出過渡清洗料。

5.清洗劑清洗。無論是直接換料或過渡換料，都要消耗很多原料而造成

浪費;而用料筒清洗劑清洗，效果既好;又節約經費。它適用于加工溫度范圍

為180-280度的各種熱塑性塑料的注塑機料筒的清洗。

3)清洗的方式

1. 柱塞式注塑機料筒清洗，因料筒內存料量較大，又不易轉動，清洗時

較困難，必須拆卸清洗或采用專用料筒。

2.螺桿式注塑機料筒清洗，通常采用直接換料清洗，清洗時應了解料筒

內剩料和新料的成型溫度范圍，熱穩定性及各種塑料不同的相容性情況，以便

制定具體清洗方式。

(2)嵌件的預熱

l）預熱的目的。嵌件預熱后，在成型時與熔料的溫差縮小，使嵌件周圍的

熔料冷卻速度減緩，收縮率比較均勻，發生一定的熟料補縮作用，降低了嵌件

周圍的內應力，有利于減少嵌件周圍的裂紋產生和不至于降低強度。

2)預熱的范圍。并不是所有嵌件在成型時都需要預熱，如對較小嵌件，易

被熔料在模內加熱，可不預熱;而對較大嵌件，并具有剛性分子鍵的塑料，如

PC、PS、PSF、PPO等，它們易產生應力開裂，這類嵌件一般需要預熱。

3)預熱的溫度。預熱的溫度以不損傷金屬嵌件表面的鍍層為限，對有鍍層

嵌件，一般為110-130度，對表面無鍍層的鋁合金或銅嵌件;預熱溫度可提高

到15OC左右。